在制造35kV及以下電壓等級(jí)的電力電纜時(shí)，許多企業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，避免同質(zhì)化惡性競(jìng)爭(zhēng)，其技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步主要體現(xiàn)在優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、采用新技術(shù)和應(yīng)用新材料，在保證質(zhì)量的前提下控制制造成本，具體方面如下：

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

中壓電力電纜正從圓形緊壓導(dǎo)體向型線絞合導(dǎo)體過(guò)渡。在保證導(dǎo)體直流電阻符合標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，不僅降低了導(dǎo)體的外徑，節(jié)約了材料，而且提高了銅導(dǎo)體的導(dǎo)電率。

較大規(guī)格的低壓電力電纜導(dǎo)體從緊壓風(fēng)扇結(jié)構(gòu)向非緊壓束絞結(jié)構(gòu)過(guò)渡，充分利用導(dǎo)體單線的導(dǎo)電特性，避免壓力變形導(dǎo)致單線導(dǎo)電率下降；鎧裝電力電纜內(nèi)襯由包裝結(jié)構(gòu)變?yōu)閿D壓結(jié)構(gòu)，整體性能更好。

二、新工藝采用

對(duì)于中低壓電力電纜的導(dǎo)體制造，行業(yè)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)普遍采用銅線拉絲退火一體化設(shè)備技術(shù)、框絞和高效束絞設(shè)備技術(shù)。

紫外光交聯(lián)新工藝正在低壓電纜生產(chǎn)中得到推廣和應(yīng)用，以去除硅烷交聯(lián)工藝所需的溫水交聯(lián)工藝，縮短生產(chǎn)周期。對(duì)于硅烷交聯(lián)技術(shù)，一步交聯(lián)技術(shù)近年來(lái)也得到了迅速的推廣和應(yīng)用。

三、新材料應(yīng)用

低壓電纜正在興起，采用紫外線交聯(lián)絕緣材料；為了滿足燃燒條件下的環(huán)境要求，廣泛使用低煙無(wú)鹵護(hù)套材料，為了改善環(huán)境，使廢舊電纜可回收，公司推動(dòng)熱塑性PP材料應(yīng)用于中壓電力電纜絕緣，作為XLPE材料的補(bǔ)充。

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